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新聞資訊 |
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怎樣區(qū)分磁粉制動(dòng)器的性能好與壞 |
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論磁粉制動(dòng)器、磁粉離合器的質(zhì)量控制
1、 材料控制:
1.1 導(dǎo)磁材料(磁極、轉(zhuǎn)子、定子)均應(yīng)該選擇DT1-4電工純鐵,避免使用10號(hào)鋼、Q235A材料產(chǎn)生剩磁現(xiàn)象(激磁電流減到零,仍有較大剩余扭矩)、響應(yīng)速度慢的現(xiàn)象(激磁電流上升或下降,力矩跟隨滯后較多)。
1.2 軸應(yīng)該采用1Cr18Ni9不銹鋼(需要隔開磁場的場合)或45號(hào)鋼調(diào)質(zhì),大扭矩軸應(yīng)該鍛造、調(diào)質(zhì)。
1.3 線圈應(yīng)該采用無氧銅漆包線,骨架繞制。
2、加工控制:
2.1 所有焊接件、鑄件必須時(shí)效去應(yīng)力后精加工,避免精加工后變形。
2.2 重要止口、軸承位、工作面的同心度必須≤0.03mm,從圖紙、工藝、設(shè)備加以保障。
2.3 所有水冷卻轉(zhuǎn)子、定子都得初試水、終試水。水封檔表面耐磨處理,粗糙度≤R0.8,不得有碰傷、毛刺。
3、裝配控制:
3.1 所有毛刺必須清理干凈,表面擦拭干凈,特別是工作面、磁粉腔,必須用汽油除油,衛(wèi)生紙多變擦拭干凈,絕對(duì)不允許有油和水。
3.2 磁粉必須采用高磁性、高跟隨、高耐磨、耐高溫的超合金粉末,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)重量加入。
3.3 線圈防松動(dòng)處理,避免振動(dòng)或運(yùn)輸造成線圈短路或接地。
3.4 螺釘必須對(duì)角均勻擰緊,骨架油封裝配時(shí)涂以黃油。
4、測試控制:
4.1 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),不得有卡滯、死點(diǎn)。
4.2 動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)測試,額定電流時(shí)的最大扭矩不得低于額定扭矩的110%
4.3 檢測人員必須具備很強(qiáng)的專業(yè)素質(zhì),對(duì)各種問題及現(xiàn)象能夠準(zhǔn)確判斷。
5、油漆、包裝、運(yùn)輸控制:
5.1 油漆光滑,不得有掛、漏,工作面、結(jié)合面不得油漆。
5.2 包裝,必須抗摔,并做好標(biāo)識(shí),指導(dǎo)搬運(yùn)
6、質(zhì)量體系控制
一個(gè)正規(guī)的生產(chǎn)型公司必須具備一整套的質(zhì)量控制體系,職工養(yǎng)成一種良好的、一貫的質(zhì)量意識(shí),加工設(shè)備、檢測設(shè)備精良、質(zhì)量管理到位,這樣才能夠確保生產(chǎn)出來每一臺(tái)磁粉離合器、磁粉制動(dòng)器符合出廠要求。
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