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磁分離合機的故障與檢修
 

 

     磁粉離合器使用過程中最常見的故障就是發(fā)生卡死,通常是因為磁粉離合器的制造精度低,轉子的同心度不夠,造成輸出轉矩不均或卡;運輸過程中或放置時間過長導致在兩組單元之間填有的磁粉散落一邊,且在開機前未做激磁造成卡死等。

     為避免磁粉離合器使用中卡死,在正式使用前,在無激磁狀態(tài)下,驅動側盡可能高速(1800rpm以下)回轉約1分鐘后,設定激磁電流在額定的1/4-1/5,一方面回轉驅動側,一方面5秒間開,10秒間關,間竭激磁約20次。在主動與從動件之間放置磁,不通電時磁粉處于松散狀態(tài),通電時磁粉結合,主動件與從動件同時轉動。優(yōu)點:可通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)轉矩,允許較大滑差。缺點:較大滑差時溫升較大,相對價格高。

    

磁分離合機的故障與檢修



  轉差式電磁離合器:離合器工作時,主、從部分必須存在某一轉速差才有轉矩傳遞。轉矩大小取決于磁場強度和轉速差。勵磁電流保持不變,轉速隨轉矩增加而劇烈下降;轉矩保持不變,勵磁電流減少,轉速減少得更加嚴重。

  轉差式電磁離合器由于主、從動部件間無任何機械連接,無磨損消耗,無磁粉泄漏,無沖擊,調(diào)整勵磁電流可以改變轉速,作無級變速器使用,這是它的優(yōu)點。該離合器的主要缺點是轉子中的渦流會產(chǎn)生熱量,該熱量與轉速差成正比。低速運轉時的效率很低,效率值為主、從動軸的轉速比,即η=n2/n1。

  適用于高頻動作的機械傳動系統(tǒng),可在主動部分運轉的情況下,使從動部分與主動部分結合或分離。

  主動件與從動件之間處于分離狀態(tài)時,主動件轉動,從動件靜止;主動件與從動件之間處于接合狀態(tài),主動間帶去從動件轉動。

  電磁離合器一般用于環(huán)境溫度-20—50℃,濕度小于85%,無爆炸危險的介質中,其線圈電壓波動不超過額定電壓的±5%。

     電磁離合器原理:當接通電流時即會產(chǎn)生磁力然后會吸合“銜鐵”片,離合器處于接合狀態(tài),當將電流切斷電流時,線圈不通電即會將“銜鐵”彈開,離合器就處于分離的狀態(tài)。

     現(xiàn)已被廣泛應用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金、壓片機以及其他有關卷取加工行業(yè)中的放卷和收卷張力控制。磁粉制動器還經(jīng)常被用于傳動機械的測功加載和制動等。磁粉制動器和磁粉離合器經(jīng)常配對使用。

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